GC05

Đột cắt

Công nghệ dập tấm (Nguyễn Mậu Đằng, Schuler Metal Forming Handbook)
Lực đột theo chu vi cắt, lực gỡ phôi, lực máy ép cần thiết và khe hở chày–cối.

Giải thích chi tiết: Đột cắt – lực đột, khe hở, chọn máy ép

Bài toán dùng để làm gì

Đột lỗ, cắt hình trên tấm thép bằng máy dập. Sheet tính lực đột cần thiết, lực máy ép (kể cả lực gỡ phôi), kiểm tra máy có đủ tải và khe hở chày – cối nên mài bao nhiêu.

Hình dung đơn giản

Kiến thức nền cần có

Đọc lại các mục sau ở Chương 0 nếu chưa nắm chắc: 0.3 lực · 0.5 ứng suất cắt · 0.6 vật liệu · 0.7 dự phòng tải

Các đại lượng và lấy số liệu ở đâu

Ký hiệu Ý nghĩa Đơn vị Lấy số liệu ở đâu
sh, d, a, b, Lt Hình dạng lỗ (tròn, chữ nhật, nhập chu vi) và kích thước mm Bản vẽ tấm; chu vi hình phức tạp lấy từ CAD
n Số chày đột cùng lúc trong một hành trình cái Bản vẽ khuôn
t, Rm Chiều dày tấm và giới hạn bền kéo mm, MPa Chứng chỉ vật liệu (mill certificate); SS400 ≈ 400–510
k Hệ số tăng lực do chày cùn, chiều dày không đều – 1,1–1,3
ks Tỉ lệ lực gỡ phôi khỏi chày / lực đột – Sổ tay dập tấm (Nguyễn Mậu Đằng, Schuler): 0,05–0,10
cp Khe hở mỗi bên theo % chiều dày – Thép mềm 5–8 %; thép cứng, inox 8–12 %; nhôm 4–6 %
Fm Lực danh nghĩa của máy ép tấn Nhãn máy

Xây dựng công thức từng bước

Công thức tổng quát không "từ trên trời rơi xuống": nó được ghép từ những công thức con đơn giản. Đi lần lượt từng bước:

Bước 1. Chu vi cắt

Tổng chiều dài đường cắt của tất cả các chày.

L = π·d (tròn) · 2·(a + b) (chữ nhật) · Lt ; × n

Bước 2. Giới hạn bền cắt

Thép bị cắt đứt ở ứng suất khoảng 80 % giới hạn bền kéo.

τc ≈ 0,8·Rm

Bước 3. Lực đột

Diện tích bị cắt = chu vi × chiều dày, nhân độ bền cắt và hệ số tăng lực.

F = k·L·t·τc

Bước 4. Lực máy ép cần và kiểm tra

Cộng lực gỡ phôi, đổi N sang tấn (1 tấn ≈ 9 810 N). Chỉ nên dùng tối đa 80 % lực máy.

Ft = F·(1 + ks)/9810 ; Ft ≤ 0,8·Fm

Bước 5. Khe hở chày – cối

Khe hở mỗi bên tính theo chiều dày tấm.

c = cp·t

Bước 6. Kiểm tra chày không gãy

Lỗ tròn nhỏ hơn chiều dày tấm thì chày dễ gãy.

d ≥ t

Hình GC05.2 – Sơ đồ hình thành công thức: số liệu → từng công thức con → kết luận
Hình GC05.2 – Sơ đồ hình thành công thức: số liệu → từng công thức con → kết luận

Lời giải mẫu từng bước (số liệu mẫu của công cụ tính ở đầu trang)

Bước A – Số liệu đầu vào (ô vàng của công cụ tính). Đây là bộ số ví dụ có sẵn; khi làm thật bạn thay bằng số của mình:

TT Đại lượng Ký hiệu Giá trị Đơn vị Ghi chú / nguồn
1 Hình dạng sh Lỗ tròn
2 Đường kính lỗ d 20 mm
3 Cạnh a a 40 mm
4 Cạnh b b 20 mm
5 Chu vi nhập tay Lt 100 mm
6 Số chày đột cùng lúc n 1
7 Chiều dày tấm t 3 mm
8 Giới hạn bền vật liệu Rm 400 MPa
9 Hệ số tăng lực (dao cùn, không đều) k 1,2 1,1–1,3
10 Lực gỡ phôi / lực đột ks 7 % 0,05–0,10
11 Khe hở mỗi bên theo % t cp 8 % Thép mềm 5–8 %; thép cứng, inox 8–12 %; nhôm 4–6 %
12 Lực danh nghĩa máy ép Fm 40 tấn

Bước B – Tính lần lượt (web tự tính, bạn có thể bấm tay để kiểm tra lại). Dòng xanh lá là kết quả chính:

TT Đại lượng Ký hiệu Kết quả Đơn vị Công thức / cách tính
13 Chu vi cắt L 62,83 mm
14 Giới hạn bền cắt tc 320 MPa τc ≈ 0,8·Rm
15 LỰC ĐỘT F 72 382 N F = k·L·t·τc
16 Lực máy ép cần (gồm gỡ phôi) Ft 7,89 tấn
17 Lực cần ≤ 80 % lực máy Kiểm tra ĐẠT
18 Khe hở mỗi bên c 0,24 mm
19 Lỗ tròn: d ≥ t (chày không gãy) Kiểm tra ĐẠT

Áp dụng thực tế và lưu ý

  • Khe hở cộng vào kích thước cối khi đột lỗ (lỗ theo chày), cộng vào chày khi cắt hình (sản phẩm theo cối).

  • Nếu KHÔNG ĐẠT lực máy: vát lưỡi chày (cắt nghiêng) hoặc bố trí chày dài ngắn khác nhau để các chày không cắt cùng lúc.

  • Bavia lớn là dấu hiệu khe hở sai hoặc chày cùn; đưa chiều cao bavia vào kế hoạch kiểm soát với tần suất kiểm tra theo số nhát dập.